షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్

షీట్ మెటల్ తయారీ అనేది మెటల్ షీట్ మెటీరియల్స్, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ మరియు పైపు ఫిట్టింగ్‌లు వాటి క్రాస్ సెక్షనల్ లక్షణాలను మార్చకుండా ఖాళీగా లేదా చల్లగా మరియు వేడిగా ఏర్పడటాన్ని సూచిస్తుంది, ఆపై ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్, రివెటింగ్ మరియు స్క్రూ కనెక్షన్ వంటి ఇంటర్‌ఫేస్‌ల ద్వారా అసెంబ్లీని నిర్వహిస్తారు. పేర్కొన్న మెటల్ నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి. కీ మిల్లింగ్ కార్మికులు, బ్లాంకింగ్, స్టాంపింగ్ డైస్, మెటల్ మెటీరియల్ డ్రిల్లింగ్ ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్, ఉపరితల చికిత్స, రివెటింగ్, అసెంబ్లీ మరియు ఇతర వివిధ సాంకేతిక రకాల పనిని కలిగి ఉంటుంది.

షీట్ మెటల్ తయారీ

మెటల్ షీట్ మెటీరియల్స్, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ మరియు పైప్ ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ లక్షణాలను ప్రాథమికంగా మార్చకుండా, శీతల లేదా వేడి వేరు మరియు ముడి పదార్థాలను రూపొందించడం చాలా షీట్ మెటల్ తయారీకి సంబంధించిన సాంకేతిక లక్షణాలు. ఉత్పత్తి మరియు తయారు చేయబడిన లోహ పదార్థాలు తయారీ గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతాయి, ఇది కోతకు కారణం కాదు.

షీట్ మెటల్ తయారీ ఎంపిక వివిధ రూపాలు, లక్షణాలు మరియు లక్షణాలతో విభిన్న వస్తువులను తయారు చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన మరియు తయారు చేయబడిన ఉక్కు ఫ్రేమ్ నిర్మాణ వస్తువులు అధిక సంపీడన బలం మరియు బెండింగ్ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు దాని బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.

షీట్ మెటల్ నిర్మాణం యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి మరియు తయారీ ప్రక్రియలో, నిర్మాణాన్ని రూపొందించే ప్రతి అనుబంధాన్ని స్థానం, స్పెసిఫికేషన్ సహసంబంధం మరియు ఖచ్చితమైన నిబంధనల ప్రకారం మరియు ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్, రివెటింగ్, కాటు లేదా విస్తరణ వంటి కనెక్షన్ పద్ధతుల ప్రకారం ముందుగా నిర్మించిన భాగాలుగా సమీకరించవచ్చు. . అందువలన, డిజైన్ పథకం యొక్క సమన్వయ సామర్థ్యం పెద్దది.

పై విశ్లేషణ ఆధారంగా, షీట్ మెటల్ తయారీ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి

① నకిలీ మరియు తారాగణం భాగాల తయారీతో పోలిస్తే, షీట్ మెటల్ ముందుగా నిర్మించిన భాగాలు తక్కువ బరువు, లోహ మిశ్రమాలను ఆదా చేయడం, సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ, ఉత్పత్తి ధరను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ఆదా చేయడం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

② లేజర్ వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన చాలా షీట్ మెటల్ ముందుగా నిర్మించిన భాగాలు తక్కువ తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు పెద్ద వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వెల్డింగ్ తర్వాత పెద్ద మొత్తంలో వైకల్యం మరియు దిద్దుబాటు ఉంటుంది.

③ వెల్డ్‌మెంట్‌ను విడదీయడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యం కాదు మరియు మరమ్మత్తు చేయలేనందున, వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి ఉపయోగకరమైన అసెంబ్లీ పద్ధతులు మరియు అసెంబ్లీ విధానాలను అనుసరించడం అవసరం. ఆన్ సైట్ అసెంబ్లీ తరచుగా పెద్ద, మధ్య తరహా లేదా పెద్ద వస్తువుల కోసం నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది మొదట ఫ్యాక్టరీలో ప్రయత్నించాలి. ట్రయల్‌లో, విడదీయని కనెక్షన్‌ని తాత్కాలికంగా భర్తీ చేయడానికి విడదీయబడిన కనెక్షన్‌ని ఉపయోగించడం సముచితం.

④ మొత్తం అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి నాణ్యతను అనేక సార్లు ఎంచుకోవడం, సర్దుబాటు చేయడం మరియు ఖచ్చితంగా కొలవడం మరియు పరీక్షించడం తరచుగా అవసరం.

షీట్ మెటల్ తయారీ యొక్క లక్షణాలు

షీట్ మెటల్ తయారీ యొక్క అప్లికేషన్ ఎందుకంటే షీట్ మెటల్ తయారీకి తయారీ సామర్థ్యం, ​​స్థిరమైన నాణ్యత, తక్కువ ధర వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు సంక్లిష్ట ఉత్పత్తులు మరియు వర్క్‌పీస్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు. అందువల్ల, ఇది మెకానికల్ పరికరాలు, వాహనాలు, విమానాశ్రయాలు, తేలికపాటి పరిశ్రమలు, మోటార్లు, గృహోపకరణాలు, విద్యుత్ ఉత్పత్తులు మరియు వాటి రోజువారీ అవసరాల యొక్క అప్లికేషన్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కీలక ప్రభావాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. సర్వే ప్రకారం, షీట్ మెటల్ భాగాలు ఆటోమోటివ్ పారిశ్రామిక భాగాలలో 60% ~ 70%; ఎయిర్‌ఫీల్డ్ షీట్ మెటల్ భాగాలు మొత్తం యంత్ర భాగాలలో 40% కంటే ఎక్కువ; మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్, ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లో ఇన్స్ట్రుమెంట్ పరికరాలు మరియు షీట్ మెటల్ భాగాలు ఉత్పత్తి మరియు తయారీ ఉపకరణాల సంఖ్యలో 60% ~ 70%; షీట్ మెటల్ భాగాలు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో 85% కంటే ఎక్కువ ఉపకరణాలను కలిగి ఉన్నాయి; విక్రయాల మార్కెట్లో రోజువారీ ఉపకరణాల షీట్ మెటల్ భాగాలు మొత్తం మెటల్ తయారీలో 90% కంటే ఎక్కువ.

సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి మరియు తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధితో, షీట్ మెటల్ ఎయిడెడ్ డిజైన్ అండ్ డిజైన్ స్కీమ్ (CAD), ఎయిడెడ్ డిజైన్ మరియు మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ (CAM), ఎయిడెడ్ డిజైన్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ (CAE) వంటి పెద్ద సంఖ్యలో కొత్త సాంకేతికతలు మరియు NC మెషిన్ టూల్ బ్లాంకింగ్, ఫార్మింగ్, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్ (ఆప్టికల్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్, ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్, వాటర్ నైఫ్ కటింగ్ మెషిన్ CNC టర్నింగ్ హెడ్ ప్రెస్ మరియు CNC మెషిన్ టూల్స్ (షీట్ మెటల్ బెండింగ్, వెల్డింగ్ మానిప్యులేటర్ వంటివి) వంటి అనేక కొత్త యంత్రాలు మరియు పరికరాలు , రోబోట్ వెల్డింగ్ మొదలైనవి) వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.